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精轧管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可精确至0.2mm以内，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械结构、液压设备、汽车零件， 钢筋套筒。
精轧管去产能的方式和方法是多样性的，对于精轧管而言要不断地进行改善厂家的经营理念和各种的市场行情，还要不断地进行治理产能过剩，这样的话精轧管行业才能够获得更好地发展，不然的话精轧管行业是不能更好地进行发展的。
根据精轧管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。精轧管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精轧管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精轧管等钢种。已脆化精轧管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精轧管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。
精轧管技术包括连轧、精轧管、三辊轧管、CPE顶管、挤压管等。其中20#精轧管是20世纪90年代才发展起来的技术，因其英文名称为：Accuracy Rolling, 也简称为AR轧管。该技术工艺流 程短、操作灵活、钢种面宽，深受行业推崇。随着发展，该技术也出现的一定的问题。
孔型封闭性差:20#精轧管机孔型中封闭较好的变形段是轧辊喉径，从喉径处往前、往后孔型的封闭性均较差，这对轧制薄壁管不利。轧制薄壁管和极薄壁管导盘消耗量较大:在轧制D/S≥38的荒管时，宽展量大，导盘间距收小，导盘与轧辊之间的间隙小，导盘磨损量大，还容易造成导盘崩边。轧制荒管头尾削尖技术:在连轧管机上将毛管两端削尖减薄是很困难的，因为轧制压力太大，同时也没有用来改变孔型尺寸的适当时间，轧制速度太高。但在20#精轧管机组上，毛管的轧制速度约为连轧管轧机速度的1/6，在轧制管端时就由时间来改变轧辊压下以便得到所希望的管段减薄削尖，以利于张力减径提高成材率，今后，这是一个研究点。
提高芯棒限动速度:目前速度为0.08-0.30m/s。芯棒限动速度过低，芯棒与轧件内表面相对速度大，摩擦力大，芯棒磨损就大；芯棒限动速度高，则有利于金属轴向流动，提高荒管出口速度。但问题是芯棒工作辊家常，芯棒循环线加长，设备投资增加。现在分析计算表明，芯棒限动速度提高至0.08-0.41m/s是比较适合实现的。大直径钢管的生产:目前，国内设计的20#精轧管机的 规格是φ273mm机型，在几乎未加任何设备改造的情况下，轧制荒管的规格达到φ360mm。而根据对斜轧技术的研究，包括对φ720mm的辊式扩管机的研究，20#精轧管机设计φ508mm或φ530mm机型完全可能。
精轧管的优质性主要是表现在哪些方面。精度高：外径公差：±0.03mm;内径公差：±0.02mm;厚度偏差：≤0.03mm;同心度：≤0.03mm;直线度：≤0.08mm/m。规格齐圆管、方矩管、异型管等均可依照客户产品要求承制;承制范围：外径：Φ3mm ~ Φ158mm;厚度：0.3 mm ~ 10mm。
破坏性测试扣口，压扁，扭曲，直线度，表面粗糙度等性能均在汽车行业用精轧管标准之上;并可配合客户产品设计要求承制。品质保障，外径、内径、厚度千分尺、游标卡尺、洛氏硬度器、粗糙度测量仪器等品质检验器材齐全，以“品质乃公司之血脉”为准则全力做到100%质检合格。
精轧管是具有很多的公差和尺寸的，只有精轧管在进行制作的过程中才会达到一个公差的一个规范操作，由于精轧管在进行制作的过程中是要进行公差的选择的，这样的话精轧管在进行设计中才会有更好地效果。精轧管一般在进行选择公差的时候要保证常见的尺寸的规范性，还要注意精轧管公差的各种的条件和市场的综合的需求，这样的话精轧管在加工的时候就会保证比较好的效果。电位差计用的精轧管型材断面为“︼”型材重量30 g/m，断面尺寸公差范围为±0 07 mm.织机用的精轧管型材断面为“■”，断面尺寸公差为±0.04mm，角度偏差小于0.5°，弯曲度为0.83×L。A1050、A1100、A3003、A6061、A6063(低、中强度合金)小型精密挤压型材的最小壁厚0.5mm，最小断面积20mm2.A5083、A2024、A7075、(中、高强度铝合金)小型精密挤压型材的最小壁厚0.9mm，最小断面积110mm2。
一般的精轧管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧精轧管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧精轧管要短于热轧精轧管，冷轧精轧管的壁厚一般比热轧精轧管要小，但是表面看起来比厚壁精轧管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧精轧管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧精轧管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
融拓金属材料有限公司座落于邵阳的 20A无缝钢管、生产基地，拥有“ 20A无缝钢管、之乡”美誉。主要生产 20A无缝钢管、等产品。我公司成立迄今，正是由于各界朋友们对于我们的持续支持与关怀，及本公司全体同仁辛勤的耕耘与付出，使公司持续发展与茁壮成长。展望未来，我公司人怀着感恩之心，来回馈社会，服务顾客。
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